8月23日上午，全省重点行业（水泥、焦化）能效对标达标工作现场会在登封市召开，省工业和信息化厅总工程师姚延岭出席会议并讲话。中国建筑材料科学研究总院汪澜教授、中国炼焦行业协会曹洪彬副秘书长、郑州大学曹武军教授等省内外知名专家应邀作了主题演讲。嵩基水泥公司、首山化工科技公司分别作了典型发言。
姚延岭指出，开展节能与能源“双控”工作是党中央、国务院关于落实新发展理念和加快生态文明建设的重大决策部署。在重点行业开展能效对标达标活动既是能源资源节约的需要，也是环境保护的需要，更是工业高质量发展的需要，水泥和焦化行业企业要切实把能源节约和能效提升提到重要日程，摆到突出位置，深化思想认识，不断增强责任感、危机感和使命感，全面提升行业和企业的能效水平。
会议强调，企业是实施能效对标活动的主体。全省所有水泥企业和焦化企业要立足省里确定的对标目标值，放眼国际、国内同行业先进企业的能效指标，积极开展现状分析、标杆选定、方案制定、对标实践、指标评估等工作，通过管理和技术措施，使主要产品单位能耗、重点工序能耗大幅度下降，从而推动企业达到标杆或更高能效水平，进而带动整个行业能效整体水平的大幅度提高。
会议要求，一是要充分发挥企业主体作用。企业要组织专门人员，组建专业团队，负责开展和推动能效对标达标工作，并定期开会研究能效对标工作，总结工作经验，协调解决推进过程中遇到的困难和问题；要及时向行业协会和当地工信部门报送指标数据、指标评估报告和最佳节能成果。二是要积极发挥政府部门引导作用。各级工信部门要积极会同发改部门，整合政策资源来支持企业开展能效对标活动，对能效对标开展好的企业，把涉及技能技术改造和装备更新的项目纳入各级绿色化改造项目支持范围；对达到先进能效水平的企业，支持其创建申报省级和国家绿色工厂；积极会同发改、生态环境部门，遴选一批能效“领跑者”企业和能效标杆示范企业。三是要积极发挥行业协会和专业技术服务机构服务作用。省水泥、焦化行业协会和省能效技术协会、专业技术服务机构要积极收集、发布本行业国内外先进工艺技术水平、装备规模、能效水平等信息，及时为企业提供对标技术和信息服务。
会前，组织与会代表现场参观了中联登电水泥公司、嵩基水泥公司、首山化工科技公司等企业。省发展改革委、各地工业和信息化主管部门负责同志、省内重点水泥、焦化企业有关负责人共150余人参加了会议。
河南日报：河南水泥、焦化行业启动能效对标达标，成效突出者将获补助
8月23日，全省重点行业（水泥、焦化）能效对标达标现场会在登封召开。会上公布了全省57家水泥企业和11家焦化企业作为对标达标工作重点推进企业，要求重点企业对标国际、国内同行业先进企业的能效指标，积极开展对比分析，通过管理和技术创新，使主要产品单位能耗、重点工序能耗大幅度下降，带动全行业能效整体水平提升。
“我们将水泥生产过程中的废弃物吃干榨净，废弃的热量配套建设了9MW余热发电机组，每年发电量在9000万度以上。粉煤灰、脱硫石膏也变废为宝，每年带来超千万元的收益。”在与会代表参观的登封嵩基水泥公司，负责人介绍说，通过多种节能降耗手段，实现了企业的绿色转型发展。登封是水泥生产集中地，现有水泥生产企业10家，近年来先后投入近9亿元，抓好水泥技改和达标治理工作，使嵩基水泥、中联登电水泥等四家普通水泥企业全部实现超低排放。
水泥和焦化是传统的能源资源高消耗高排放行业。2018年全省规模以上企业水泥产量1.1亿吨，占全国产量的5.04%，产量位居全国第10位；全省焦化企业焦炭实际产量为2235.6万吨，焦炭产量位列全国第6位。随着绿色发展的倒逼，水泥和焦化行业亟需提高资源和能源利用效率，减少生产对资源能源的消耗和生态环境的影响，实现高质量发展。
会上下发了《河南省水泥和焦化行业能效对标达标工作方案》，方案提出，通过3—5年努力，我省水泥和焦化行业与国内外同行业先进水平的差距逐步缩小，产品能耗、污染物排放大幅下降，资源综合利用水平进一步提高。形成可复制、可推广的工业绿色化改造模式，绿色化产业体系基本形成。
对开展对标达标工作成效突出的企业，主管部门将利用省级专项资金，对新增投资额1000万元以上的重大节能、节水、清洁生产和基础工业绿色化改造的示范项目，按照节能降耗效果和投资规模的一定比例给予后补助。
大河财立方：水泥、焦化等高耗能行业能效如何提升？听听企业是怎么做的
随着经济的不断发展，钢铁、煤炭、化工等高耗能行业如何节能减排，提高能效，近年来成了社会各界共同关注的问题。
8月22日~23日，由河南省工业和信息化厅主办，郑州市工业和信息化局承办的河南省水泥、焦化行业能效对标达标工作现场会在登封市举行。来自中国建筑材料科学研究总院、中国炼焦行业业协会、郑州大学的专家学者，河南省工业和信息化系统、登封市的相关领导以及河南省水泥、焦化行业的企业代表参加了此次会议。
| 钢铁等高耗能行业占河南规上工业比重35%以上
节能降耗，简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益。
随着经济的高速发展以及能源的日趋减少，在重点行业开展能效对标达标活动既是资源节约的需要，也是环境保护的需要，更是工业高质量发展的需要。
河南省工业和信息化厅总工程师姚延岭在现场会上指出，现阶段，河南省环境承载能力已接近上限，以资源条件和环境容量为支撑的传统工业发展模式已难以为继，必须有效提高资源和能源利用效率，减少工业生产对资源能源的消耗和生态环境的影响，实现我省工业高质量发展。
河南是能源原材料工业大省，受自然资源禀赋影响，河南工业结构偏重、能源结构偏煤的问题仍较突出，钢铁、建材、有色、化工等六大高耗能行业仍占比全省规上工业增加值35%以上。
为促进河南工业的绿色高质量发展，河南省先后出台了《河南省“十三五”节能减排综合工作方案》《河南省“十三五”煤炭消费总量控制工作方案》《河南省煤炭消费减量行动计划（2018—2020年）》等有关能源消费控制的政策文件，均对节能减排和能源消费提出了明确目标，要求实施工业能效赶超行动，加强高能耗行业能耗管控，在重点耗能行业全面推行能效对标，推动重点耗能行业单位产品能耗和重点工序能耗大幅下降。
据了解，2019年全省能耗“双控”目标为，万元生产总值能耗下降3%以上、能源消费总量控制在2.59亿吨标准煤以内。
“上半年，全省万元生产总值能耗同比下降8.19%，规模以上工业企业综合能源消费量为6377.8万吨标准煤，同比下降7.3%，规模以上工业单位工业增加值能耗同比下降14.39%。”河南省发展和改革委员会环资处副处长刘霆说。
| 企业通过技改实现绿色生态循环发展
中国平煤神马集团许昌首山化工科技有限公司（以下简称首山化工）自2007年成立以来，就坚持节能减排，绿色发展。曾获得“中国节能减排领军企业”、“技术创新型焦化企业”等荣誉称号。
该公司副总经理张五交告诉大河报·大河财立方记者，首山化工2012年就着手建设能源管理中心，2016年9月通过验收。
“能源管理中心通过对生产装置进行现代化通信、DCS控制等系统升级和改造，对公司电、蒸汽、水等能源介质进行监控，掌握能源消耗细节，实现生产环节的自动化控制、参数报警、参数显示分析，为公司管理提供准确可靠数据。”张五交说，煤炭在这里被全部“吃干榨净”，打造成了煤化工产业链条最长，煤炭深度利用最大化，节能高效、绿色发展、生态发展的循环型企业。真正做到了“加煤不见煤，出焦不见焦”。
大河报·大河财立方记者在登封市嵩基水泥有限公司采访时了解到，该紧紧围绕绿色发展理念，采取了多项环保治理措施，2013年建设了河南省首套SNCR尿素溶液脱硝系统，2017年进行窖头低氮燃烧和窖尾分级燃烧改造，2018年增设了SCR脱硝系统，使粉尘、二氧化硫等排放指标达到国际先进标准。
据河南省工业和信息化厅有关负责人介绍，下一步，省工信厅还将联合省发改委等部门开展重点行业能效“领跑者”行动，遴选能效“领跑者”标杆企业。通过对标达标，选树一批先进典型，开展多种形式经验交流，推动重点行业绿色发展。
