近两年来，中联水泥南阳分公司以节能降耗减排为突破口，大力加强科技攻关， 熟料综合电耗、水泥粉磨电耗、吨熟料发电量等 节能减排指标 均创出近年来最好成绩。

成立机构，加大投入。 公司高度重视节能减排科技创新工作，成立了以总经理为组长的科技创新领导小组，下设科技创新办公室，并设立了科技管理岗位并配备了专职管理人员，建立了公司、管理部室、制造部门三级管理网络和科技创新管理制度。2016年共 投入科技资金1241.6万元，占主营业收入的3%， 组织实施国家、省、市节能减排科技创新项目80多项， 大部分项目按计划任务顺利实施，达到预期效果 。成功 购进国内外各种先进检测、监视设备，建立了一套完善的能源、资源管理、监视系统，使公司98 ﹪ 的能源处在可监管范围之内，提升了节能减排水平。

加强产学研合作，提升技术水平。 公司与天津大学、郑州大学、洛阳理工学院等高等院校和合肥水泥研究设计院等签订了战略合作协议，围绕水泥生产节能降耗减排进行联合研究开发，实现“产、学、研”三环节、三方面的最佳结合，同时与日本住友大阪水泥、日本三菱株式会社等建立友好往来。与天津大学、河南建材院开展脱硝相关技术联合研发，取得了较好的效果。 2016 年和天津城建学院联合研发的“水泥厂热碳催化还原脱硝技术及应用”项目获得天津市科技成果鉴定。

组织实施科技创新项目，提高企业管理成效。 通过组织实施 抄表系统改造、余热电站循环水节能改造、燃烧器改造等科技创新项目，进一步降低了企业能耗，减少了排放，提高了管理成效。“抄表系统改造”项目利用现有的集中控制系统，在各电气室增加智能电度计量系统，使生产系统工序电耗处于最佳状态，年节约用电50万度，经济效益约36万元。“余热电站循环水节能改造”项目对电站循环水系统水泵进行更换，实现节约能源降低发电水循环系统运行成本的目的，电站循环水系统节电率平均达25%，每年节电100万度左右。“脱硝技术引进”项目引进先进成熟、能够满足要求的SNCR技术，使公司氮氧化物的排放量降为之前的60%--80%。

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