序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州市乾润实业有限责任公司

年产 50 万吨水泥稳定碎石和 30 万吨沥青拌合站建设项目

新密市岳村镇火石岗村

河南晟朗环境科技有限公司

郑州市乾润实业有限责任公司拟投资 4800 万元在现有厂区东侧 101m 处的空地，建设一个新厂区，建设两条水泥稳定碎石生产线，单线产能 25 万吨 / 年，年产 50 万吨水泥稳定碎石。公司现有工程年生产 30 万吨沥青拌合站， 已经环保验收。 本次扩建工程建设两条水泥稳定碎石生产线，年生产 50 万吨水泥稳定碎石。新厂区生产上完全独立，与现有工程无依托关系。

水泥稳定碎石工艺流程：外购原料（石子、水泥等） - 筛分 - 上料 - 配比搅拌 - 成品装车。主要设备：铲振动筛、除尘器、车辆冲洗装置、搅拌机、密封式皮带输送机等。

1 、废气

本项目产生的大气污染物主要包括：原料卸料粉尘、水泥入罐产生的粉尘、给料工序产生的粉尘、筛分工序产生的粉尘、下料、搅拌工序产生的粉尘、物料及成品运输过程产生的粉尘。

1 、原料卸料粉尘

依据建设单位提供资料，项目外购石子全部堆放于原料库内，禁止露天堆放。

2 、水泥入罐粉尘

项目共设置 4 个水泥储罐（每条生产线 2 个），仓顶部各配置 1 台仓顶除尘器（共 4 套），水泥通过罐车运输进厂，由罐车自带的空压机打入罐中，产生的粉尘由仓顶除尘器预处理后，再由风机统一引入覆膜除尘器进行处理。

3 、粉尘产生工序废气

结合《新密市 2019 年工业企业深度治理专项工作方案》、《郑州市 2021 年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案》等文件要求，本次评价针对筛分生产线、拌合站粉料进仓、下料搅拌工序等粉尘产生工序，提出如下污染防治措施：

针对筛分生产线，评价要求给料机进料口设置三面围挡，上方安装封闭式集气罩及雾化喷头；物料输送环节皮带机全密闭；筛分机器密闭，顶部设置集尘管道，进料、输送环节均采用密闭皮带机，皮带机落料点设置雾化喷头；粉尘经风机收集后的粉尘引入覆膜滤料袋式除尘器内处理后统一经过 1 根 15m 高排气筒排放，排气筒安装颗粒物在线监控设施，并与环保部门联网。

针对拌合站粉料进仓、下料搅拌工序粉尘，要求水泥储罐配套仓顶除尘器进行预处理；搅拌机整体封闭，搅拌机设置集气管道，粉尘经风机收集后引入覆膜滤料袋式除尘器内处理后统一经过 1 根 15m 高排气筒排放，安装颗粒物在线监控设施，并与环保部门联网。

项目建设完成后，项目各工序废气排放情况满足《水泥工业大气污染物排放标准》（ DB41/1953-2020 ）（颗粒物排放浓度小于 10mg/m 3 ）要求，可以做到达标排放。

4 、运输过程中产生的粉尘

项目原料进厂采用 40t 的密闭载重汽车，成品外运采用密闭的旋转式罐车。运输道路扬尘主要为外界风力或车辆运动使聚集于道路表面的颗粒物进入环境污染空气，为减少物料运输过程中产生的粉尘，评价建议建设单位采取以下措施：

1 ）项目厂区地面均硬化，项目厂区原料入厂大门和产品出厂大门处，均设置车辆冲洗装置，车辆出厂必须进行冲洗作业

2 ）对车辆限载限速，原料进厂采用 40t 的密闭载重汽车，成品外运采用密闭的旋转式罐车，防止运输过程中物料抛洒泄漏及粉尘飞扬；车辆途经东王家村及梁山村组时应减速慢行，防止车辆带起路面扬尘。

3 ）对厂区附近道路实施洒水抑尘作业，主要运输路段设专人负责定期清扫，防止积尘。

2 、废水

扩建工程在混料过程中需要加水进行搅拌，此部分水进入产品，无废水产生。生产车间内设置 1 套雾化喷淋系统，雾化喷淋区域要覆盖车间进出口、原料堆存处、配料仓进料口。此部分用水自然蒸发耗散，有增湿作用，抑制车间起尘。厂区洒水每天利用洒水车对厂区内路面洒水，此部分用水自然蒸发耗散。

厂区出入口处设置 1 套车辆冲洗装置，车辆冲洗废水经沉淀后回用于车辆冲洗和厂区洒水。项目职工生活废水经厂区化粪池处理后，定期由火石岗村委会利用吸粪车抽走，集中用于农田肥田，综合利用不外排。

3 、声环境

项目噪声源主要来源于给料机、筛分机、搅拌机产生的机械噪声以及风机动力型噪声，噪声级在 80 ～ 90dB(A) 之间。经厂房隔音、基础减振、风机加装隔声罩等措施后，运营期四周厂界昼间、夜间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348 – 2008 ） 2 类标准要求（昼间≤ 60dB （ A ），夜间≤ 50dB （ A ））。

4 、固体废物

项目建设完成后，固体废物包括覆膜滤料袋式除尘器收集的粉尘和职工生活垃圾。覆膜滤料袋式除尘器收集的粉尘经收集后外售建材厂作为制砖原料。厂区设固定垃圾箱，生活垃圾日产日清，及时运往垃圾中转站。

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